Корпорація AGCO, світовий лідер у розробці, виробництві та дистрибуції сільськогосподарської техніки та прецизійних сільськогосподарських технологій, оголосила про завершення розширення заводу Valtra з виробництва трансмісій у Суолахті, що принесло з собою тисячі квадратних метрів нових виробничих площ. Ця велика інвестиція модернізує виробництво та покращує умови праці.

Розширення дозволяє виробляти нові безступінчаті трансмісії AGCO (CVT). В даний час завод виробляє коробки передач для тракторів Valtra серії N і T, а також постачає трансмісії для південноамериканського ринку та комплектуючі для інших виробничих потужностей AGCO. Представлення нового випробувального стенду для коробок передач серії Valtra Q і S полегшує виробництво тракторів з більшою продуктивністю та відповідає зростаючому попиту клієнтів.

Проект глобального розширення є унікальним за масштабами заводу в Суолахті. Збільшення виробничих потужностей для варіаторів AGCO допоможе задовольнити зростаючий попит на Valtra та інші бренди AGCO.

«Наш завод у Суолахті відіграє важливу роль у глобальній виробничій мережі AGCO для тракторів і комплектуючих», — сказав старший віце-президент AGCO, керівник ланцюга постачання Тім Мілвуд. «Завершення розширення варіаторів CVT у Суолахті дозволяє нам задовольнити зростаючий попит не лише на варіатори AGCO CVT для Valtra, але й на інші провідні бренди AGCO.»

«Ці інвестиції дозволять нам подвоїти нашу пропускну здатність трансмісії та внесуть новий досвід у модельний ряд тракторів Valtra», — каже Куллерво Мансіккала , керівник заводу трансмісії. «Це також створить нові робочі місця в Суолахті. Ми покращуємо безпеку та робоче середовище для нашої команди за рахунок підвищеної автоматизації та точної обробки, що забезпечить чистіше та тихіше робоче місце».

В основі проекту розширення лежить найсучасніша технологія. Нове виробниче підприємство було розроблено з використанням цифрового двійника, віртуальної копії в режимі реального часу всього виробничого підприємства, включаючи машини, процеси та робочі процеси, що дозволило моделювати ефективність виробництва, безпеку та ергономіку працівників. Такий підхід дозволяє безпосередньо запустити виробництво на оптимальному рівні.